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食品加工车间空气消毒
作者:    发布于:2019-05-24 21:45:06    文字:【】【】【









  
  
  针对误区问题
  
  问题一:
  
  人体身边有那么多细菌,为什么,我们还是好好的,没有任何问题!
  
  人体自身有免疫系统,在一定程度上可以自我修复。假如,某天生病了,那就是免疫系统受损,防御不了病毒、细菌的侵蚀。
  
  有生命的生物有免疫系统,我们生产的产品却没有,所以,
  
  清洁、消毒是我们产品“安危”的第一道防线!
  
  产品的“寿命”长短全部掌握在自己的手中!
  
  问题二:产品已经添加了防腐剂,产品前期工作不需要做那么好?
  
  中国第一高楼 —上海中心大厦
  
  做食品就像修房子,只有做好基础,做好细节,才能越盖越高相对产品的保质期也就会越来越长!
  
  问题三:
  
  食品防腐剂绝对是万能的
  
  食品防腐剂作用是抑制微生物的生长和繁殖,来延长食品的保质期。
  
  产品微生物繁殖过多,过快,超过防腐剂的抑制范围,产品也就不安全了。
  
  比如:大肠杆菌20min繁殖一代,次方倍数增长n X2t =总数(n初始菌落)
  
  特别提醒:先清洗,后消毒
  
  清洗干净是消毒的基础,清洗能去除大部分微生物,剩下的微生物配合消毒产品就能有效的解决!
  
  食品生产车间空气消毒
  
  最近由于天气波动较大,温热潮湿,食品加工企业 由于空气污染到食品出现菌落总数超标,发霉等问题已经不再陌生,面对国家对食品管控的越来越严格,越来越多的食品企业已经逐步开始注重车间内空气质量的问题。
  
  只有对食品生产车间内的空气进行严格控制消毒,车间内空气中的微生物含量才能得到有效控制,来杜绝产品的污染,导致产品发霉。
  
  目前消毒方法有:
  
  1、物理消毒
  
  2、化学消毒
  
  物理消毒:
  
  一:紫外线消毒
  
  常用形式:在车间顶棚上均布紫外线杀菌灯,利用其产生的紫外线辐射进行物体表面和空气的消毒灭菌。
  
  优点:
  
  操作简单,价格便宜,管理方便,机动灵活,可以根据生产需要随时进行个别房间的消毒灭菌,不添加、不产生任何有毒有害物质;。
  
  缺点:
  
  1.紫外线灯射出的紫外线强度,随着使用时间的增加而减弱,因而消毒灭菌能力不断减弱。
  
  2.紫外线穿透力弱,容易被生产设备阻挡,出现死角,影响杀菌效果。
  
  3.紫外线杀菌受相对湿度的影响较大,当洁净室内相对湿度>60%时,其灭菌效果明显减弱,相对湿度>80%时,不宜使用。
  
  4.紫外线辐射能量低,仅能杀灭直接照射到的微生物,因此,必须使消毒部位充分暴露于紫外线下。
  
  5.紫外线照射物体表面距离不宜
  
  6. 工作中有人时不可使用
  
  二:空气过滤
  
  空气过滤是利用物理阻留的方法去除空气介质中的尘埃和微生物。
  
  食品制造中,特别是包装工序,应该进行无菌(净化)包装时,要求有净化的环境(净化室),共中的净化装置对空气的净化效果是十分明显的。这种净化室是把经过过滤后的空气再净化进入特定的环境,经热杀菌后的食品进入该环境冷却后包装。这里的食品包装净化环境相当于实验室内的超净工作台,可做到无菌包装。
  
  化学消毒:
  
  一:化学剂熏蒸消毒
  
  熏蒸消毒是利用消毒药物气体或烟雾,在密闭空间内进行熏蒸达到消毒目的。该方法既可用于处理室内空气(污染的空气),亦可用于处理污染的表面。食品生产经营场所应定期实施熏蒸消毒,以保证生产场所及空气的清洁。
  
  熏蒸的产品现使用较多的(甲醛,高锰酸钾,过氧乙酸,二氧化氯),提醒食品企业请勿使用甲醛,高锰酸钾来熏蒸。
  
  现为什么不建议食品企业使用甲醛熏蒸法来对车间空气消毒
  
  1.消毒灭菌作用时间长,影响生产。如甲醛熏蒸:消毒时间12h,静置4 h,排风8h,消毒一次最少需要24 h。消毒一次要停产2~5天。
  
  2.为了排除刺激性气味,消毒灭菌后长时间开启通风系统,非生产运行时间过长,能源浪费大。
  
  3.需要设置排风系统或设施。
  
  4.易产生二次污染。如甲醛熏蒸会出现多聚甲醛聚合物(白色粉末),附作在洁净室内的维护结构和设备管道表面上,在消毒后几天内,其悬浮离子数会增加,甲醛聚合物也逐渐解聚成甲醛,对生产操作人员危害很大。
  
  5.消毒间隔时间长 由于每次化学试剂熏蒸消毒灭菌时间最少需24小时,不能天天进行,因此目前各生产厂家大多采用每月一次大消毒,而微生物污染源——人、物、料、室外新鲜空气等却天天要进出车间,其带入的微生物不能得到及时杀灭,会出现微生物随时间延长而增加的现象。
  
  6.有强烈的刺激性气味,消毒灭菌后长时间滞留在室 内环境中,去除残留气味时间长,对生产操作人员身体有害,有致癌作用。
  
  7:有存在食品安全的隐患。
  
  二:臭氧消毒
  
  纵观臭氧消毒灭菌的机理和过程,可以归纳出以下几个特点:
  
  1.高效性 臭氧的化学性能,三氧原子的不稳定,易分解特性,决定了其氧化能力和杀菌能力很强,对病毒细菌等微生物杀灭率极高,因此,臭氧是一种高效灭菌剂。
  
  2.环保性(或称洁净性) 臭氧的半衰期为20分钟左右,臭氧在氧化消毒灭菌后,多余的氧原子在30~40分钟后,又结合成氧分子,不产生任何毒留残物,不存在灭菌后的二次污染问题;同时,增加了室内空气含氧量,还具有很强的除霉、醒、臭等有机物异味的功能,对中药材及其他原辅料的防霉防虫蛀等有明显的作用,改善了洁净室内空气环境品质,因而被称为洁净消毒剂。
  
  3.广谱性 臭氧在空气中的浓度达到2~15ppm时,对细菌病毒等微生物的内部结构有极强的氧化破坏性,因此,他和甲醛、环氧乙烷、过氧乙酸等化学试剂均属于广谱性灭菌剂。
  
  4.彻底性 由于臭氧是广谱灭菌剂,在一定浓度下,在相对密闭的环境下,扩散均匀,只需30~60分钟,就可以将洁净室内的细菌杀灭,克服了紫外线灭菌存在诸多死角的缺点,可达到全方位的消毒灭菌目的。
  
  5.经济性 把臭氧通入空调系统进行循环消毒,对空气净化设备、过滤系统、介质过滤材料具有防霉变、防堵塞的效果,可以减少空气中悬浮的气溶胶颗粒,提高空气的洁净度,延长净化设备使用寿命,降低运行成本,这是其他方法所做不到的。同时,因为臭氧消毒后不产生二次污染问题,不需要设置排风措施进行二次清洁,降低了空调设施的初投资,不需要设置值班风机,节省了运行费用。
  
  6.操作简单 消毒时,直接将臭氧通入洁净室或空调系统中,根据洁净室的特点,确定消毒时间,设定好定时器,消毒结束后自动关机,操作使用特别简单。
  
  7.运行时间短 使用臭氧消毒时,消毒时间一般在30~60分钟,消毒后,多余的氧原子在30分钟后,又结合成氧分子,前后总计只需60~90分钟即可完成一次消毒,既省时又安全。
  
  三:二氧化氯消毒
  
  优点:第四代含氯而非氯制剂的过氧化物类消毒剂;以分子形式存在,氧化杀菌,不生成氯仿等有机卤代物;
  
  无抗药性;
  
  杀灭范围广,对细菌、真菌、病毒、芽孢、艾滋、乙肝等都有很好的抑制和杀灭效果;
  
  不受温湿度、PH值等因素影响;
  
  一种产品可根据不同对象来稀释成不同使用浓度;
  
  可采用喷雾、浸泡、擦拭、熏蒸、喷淋等方法;
  
  可用于食品生产的人员、设备、器具、空间环境、生产用水等;
  
  在GB5749、GB2760、GB26366、GB20783等相关国标中都有涉及其运用范围;
  
  一定浓度下,抑菌能力是臭氧的1.9倍;
  
  多次实验证明50ppm对手部浸泡消毒20-30s,杀灭率能够达到90%以上。
  
  缺点:有点类似于氯气的刺鼻性气味;
  
  有一个活化的环节。
  
  温馨提示
  
  食品安全是一个系统工程,并不是某一种消毒剂或一款消毒设备就能彻底保障食品安全,而是需要各种消毒设备的合理搭配。
  
  食品生产车间的空气消毒办法很多,但每种方法都有其适用的范围和使用的局限性,食品生产车间只有掌握每种消毒办法的使用方法和适用范围,结合对加工场所空气消毒需要严格执行科学化消毒,才能生产出卫生安全的食品,才能进一步保障消费者的健康、促进自身的良性发展。
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